說到電鍍廢水，它的主要來源是電鍍清洗、鍍層漂洗、鍍后鈍化等工作過程中產生的大量污染的廢水，其中的成分很復雜，有大量的重金屬、純化劑、氰化物等。電鍍廢水在大多數情況下，它都會經過離子交換、氣浮等物理方法對進行凈化處理工作，在設置后續的生化處理時，雖然處理后廢水中的污染含量很可能會出現大幅度的降低，但是它會隨著藥劑的加入，廢水性質發生改變。這個時候就要進行樣品采集和對水質進行監測分析。那么電鍍廢水監測總錯是怎么回事呢？以下和慕迪一起來學習相關知識！主要針對COD、重金屬的關系進行分析。
了解COD（化學需氧量）的監測分析！
1.重金屬對CO檢測的影響：在日常的COD監測過程中，會出現化學需氧量前低后高的情況，使其沒有辦法計算出污染物的去除效率以及減排量。為什么呢？先是沒有處理的電鍍廢水中會含有大量的高價太重金屬（比如六價鉻等），還有在對COD進行監測的時候會向水中添加濃硫酸，在加熱的情況之下其高價重金屬的氧化性會隨之增強，會間接性的增加氧化劑的含量，這時就會對廢水中的有機物進行氧化，造成COD出現明顯的提升，偏離了真實數值。所以在監測COD的時候，想要分析重金屬對測量結果產生的影響才行！所以要在不影響監測結果的情況下，對其重金屬進行還原工作，把重金屬從高價轉變為低價的，使其達到降低氧化性的作用，對監測結果產生的影響降低到不能降低為止。
2.配位劑對檢測COD結果會有什么影響？在電鍍廢水中一般會含有大量的配位劑和還原性物質，然后形成較大的環狀大分子螯合物會被存在包囊中，這樣就會使其COD的監測結果偏低。所以，在配合物存在的條件下可以選用一個合適的化學破絡劑，使其產生大量的螯合物進行工作分解，然后利用COD在線分析儀對水中的化學需氧量進行監測分析。
影響重金屬監測分析結果的因素！
在電鍍廢水處理工作過程中，一般會把各工段的廢水預先混合一起之后，再進行處理。但由于每個工段的排水量和時間段都不一樣，而且混合以后的廢水并不具備代表性，這就會造成監測數據不可以真實的反映出重金屬排放情況，特別是對一些用量少的金屬來說，它會經常性的出現處理后水中的重金屬濃度反而大于處理前的原濃度。另外，電鍍在污泥中也有重金屬的存在，而一部分的企業會設置后續生化工作，使其部分污泥中重金屬加以釋放，這樣就會使得生化處理后廢水中的重金屬含量偏高。
另外要提醒大家：前面提到過電鍍廢水成分是很復雜的，在水質在線監測分析的過程中容易出現以上說的問題，如要想要避免事故的發生，這就需要相關工作人員充分了解采集廢水的特性，正確采集樣品。同時還要加大研發投入，正確的開展電鍍廢水監測工作。